Bois, fibre de carbone, corne de buffle…
Le matériau naturel fonctionne bien en se combinant avec de l'acétate ordinaire et du métal après quelques années de développement.
Le matériau de polissage utilisé par Deepward a été développé par un expert de l'Académie chinoise des sciences qui étudie principalement les articles en coton. Il s'agit de la composition originale à base d'acétate de cellulose. De cette façon, la brillance des montures en acétate produites par Deepward est presque la même que celle d'un miroir.
Nous réalisons nous-mêmes le laminage des lunettes. Moins de gaspillage, une livraison rapide et une qualité supérieure sont nos atouts. Quelle que soit la complexité de la conception, le laminage peut être terminé par une migration de couleur moindre et une taille de laminage précise.
Le moule de soudage solide est utile pour contrôler la précision du soudage de +/-0,3 mm.
En utilisant une technologie de traitement avancée, chaque composant de rivet peut maintenir une précision au niveau du micron, garantissant la stabilité de la structure du produit.
5+ années d'expérience dans la production de bioacétate, améliorant continuellement les processus de production pour réduire la consommation d'énergie et les émissions de déchets. Nous utilisons des matériaux recyclables ou biodégradables pour fabriquer des montures de lunettes et des emballages, réduisant ainsi l'utilisation de plastiques et d'autres matériaux non dégradables. Nous utilisons toujours de petites boîtes ou cartons recyclés pour emballer les échantillons. En prenant ces petites mesures, nous faisons notre part pour protéger notre planète... ...
Nous nous engageons à utiliser des procédés de galvanoplastie respectueux de l'environnement, tels que le placage sans plomb et sans nickel, afin de réduire la pollution environnementale tout en garantissant que nos produits sont inoffensifs pour l'homme. Cela reflète notre préoccupation et notre responsabilité en matière de protection de l'environnement et de santé des consommateurs. De plus, nous utilisons une technologie de galvanoplastie multicouche, en commençant par des couches de base comme le cuivre et le nickel, suivies d'un placage décoratif de surface, améliorant ainsi la qualité supérieure du produit.
